螺旋输送机（screw conveyer）是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。
螺旋输送机能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好等优点，在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。
螺旋输送机分类
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。
按输送链采用高强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用于输送大件产品。如纸箱，周转箱，桶装水等。
根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。
（1）垂直螺旋输送机
垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。
（2）水平螺旋输送机
当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜（20º以下）连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20—+40℃，输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。
（3）螺旋管（滚筒输送机）输送机
螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。
该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。
由端部进料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径；自中间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形，加料温度必须控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。
（4）可弯曲螺旋输送机
该机螺旋体心轴为可挠曲的，因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直（大倾角）段的长度比例不同，其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。
螺旋输送机用于输送线路需要按空间曲线任意布置，避免物料转载的场合；当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时，螺旋体会自由浮起，不会产生卡堵现象；噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能低于1000r/min。
螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
螺旋输送机使用前的注意事项：
螺旋输送机在使用前应具备一些使用基本知识。刮板输送机应注意不要接触酸，碱，油，水和其他污染物，并在使用过程中远离热源; 避免长期阳光直射，雨雪天气。浸渍; 储存温度应保持在-10°C~40°C，相对湿度应保持在50％~80％。 除此之外，您还需要具备以下基本知识：
（1）使用螺旋输送机时，严禁连接不同类型，不同规格的皮带。
（2）在使用过程中防止折叠和硬相压力。 它应该用于存储和存储。
（3）输送材料的方向和材料下落的速度与皮带的方向和速度一致。
（4）使用前，一般先启动机器，以免电机过载，传送带打滑。 在停止机器之前，应卸下皮带的所有材料。
（5）使用过程中张力不宜过大，在驱动辊不滑动且材料不过渡的前提下，应在小张力下工作。
（6）螺旋输送机在运输过程中不应使皮带脱落或蛇形运转，应及时调整。
（7）如果滑动或拉动使用，应及时排除故障，调整张紧系统，弹性装置应保持弹性。
螺旋输送机的制动装置灵敏可靠，其限位夹紧装置应能独立承受工作条件下的大风力而不受风吹。螺旋输送机的机架安装从头架开始，然后每个部分的中间框架依次安装，安装尾架。根据有关规定和指导原则，我们生产的螺旋输送机均采用标准顶链作为支承面，电机减速机为动力传动，由专用导轨支撑。
螺旋输送机是一种不具的挠性牵引构件连续输送机械。
1、构造
用于水平及微斜方向输送散粒状物料的螺旋输送机的主要组成部分有：半圆形的料槽和在其内安置的装在悬挂轴承上的螺旋，由驱动装置带动螺旋转动，物料通过加料斗装入料槽内，在中间卸料口处卸料。
用于垂直方向输送散粒物料的垂直螺旋输送机，其螺旋吊在顶部的轴承上，下部则靠调心球轴承对中，喂料段槽体为圆锥管，其余部分为圆柱管，顶部的驱动装置带动螺旋转动，物料由底部喂入顶部卸出。
2、工作原理、特点及应用。
工作原理
螺旋输送机的工作原理是：螺旋在一封闭的料槽内旋转，使装入料槽内的物料由于本身重
力及其对料槽的摩擦力的作用，而不与螺旋一起旋转，只沿料槽向前移动；在垂直螺旋输送机中，物料是靠离心力和对槽壁所产生的摩擦力而向上移动的。
特点
螺旋输送机的主要优点：
1）结构比较简单、紧凑，易管理和操作；
2）工作可靠，维修不太复杂，成本较低；
3）由于料槽是封闭的，因而便于输送易扬尘、炽热（200℃）及气味强烈的物料，减少环境污染，改善劳动条件；
4）可方便地实现多点喂料，多点卸料；
5）一台输送机可以同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心；
6）在输送过程中，可以和混合、搅拌或冷却等工艺过程合并进行；
7）料槽的刚度较大，因此能很好地承受一定的弯矩作用。
螺旋输送机的主要缺点是：由于螺旋输对物料的搅拌及物料对螺旋和料的摩擦，使运行阻力及功率消耗很大，零件磨损较快，造成维修工作量大，同时对超载较敏感，易产生堵塞现象。
3、应用
由于上述原因，螺旋输送机广泛用于建筑材料、粮食、化学、机械制造、交通运输等工业领域，用来输送水泥、煤粉、矿石、面粉等物料。用于水平及微倾斜方向输送的螺旋输送机的倾角小于20°。
